石笼网机工作时防止细铁丝盘绕的关键在于监管给料支撑力、整理畅通的导向性途径、维持设备构件完好无损及执行标准化操作。
一、一卷细铁丝给料前预松支撑力，调节至细铁丝挺直无松驰、硬弯情况，兼容机器设备运作角速度；多段同歩给料时，各股细铁丝支撑力误差范围在±0.5N之内，避免支撑力不均匀造成偏差盘绕；预留料卷维持松驰预留，防止支撑力太大回弹力弄乱已布好一点的丝条。
二、导向性途径整理
操作前确定全部导丝轮、导丝架部位，保证丝条按预置运动轨迹走丝，无交叉式、悬在空中、刮碰其他部件；导丝轮需保持表面光洁，损坏超0.2mm马上拆换，避免细铁丝掀起变型盘绕；拐弯处导丝架视角与细铁丝走丝方位呈15°-20°，防止急弯卡涩盘绕。
三、设备构件维护保养
定期维护绞丝模、编网模，绞丝模损坏超0.1mm时拆换，避免绞丝时丝条偏移模芯盘绕；每日清洗设备台走丝通道内的残余细铁丝头、碎渣，防止脏物卡进扰乱丝条迈向；传动轴承、传动齿轮每星期润化一次，避免设备卡涩造成细铁丝支撑力基因突变盘绕。
四、作业操作标准
控料前断开给料开关电源，固定不动待控料卷，防止料卷自由旋转左右摇摆造成细铁丝错乱；发生细铁丝盘绕时马上关机关闭电源，禁止立即牵扯旋转的细铁丝，先清除残余后调节支撑力再重新启动；每个班完成后彻底清理走丝地区，分类存放细铁丝头，避免残余丝口渗入下一批工作造成盘绕。
