数控石笼网机产生断带的主要原因，可能与材料质量、设备情况、工艺指标及环境要素有关。融合材料，归纳如下：
1.主要因素
浸塑原材料未达标：一部分厂家为控制成本，使用劣质静电粉末对镀锌铁丝开展浸塑，造成编制全过程上在拧编地区因塑层老化或粘合力差而发生表面破裂。
超低温工程施工影响：在寒冷天气下充填砂石料，不锈钢丝延展性减少，柔韧度降低，易在拧编处造成应力而破裂。
设备润滑不良或磨具损坏：编制环节中若磨具油少、少水，或某些块磨具损坏太快，会导致空气压缩比失衡，引起断带。
卷线速度太快或张力不稳定：收角速度与编制速率不一致，或张紧机构常见故障，也会导致不锈钢丝承担太大抗拉力而破裂。
导电性或导向性构件损坏：如导向轮、导电性块、挡丝棒等部位损坏产生管沟，会夹持或卡死不锈钢丝，造成局部应力破裂。
操作失误或基本参数不正确：比如走丝速率、单脉冲主要参数、进给量等未结合材料薄厚或环境调节，造成断带。
2.预防与处理提议
采用达标原料：保证镀锌铁丝浸塑层符合规定，防止使用劣质静电粉末。
防止超低温工程施工：如必须在低温环境下工作，可以对不锈钢丝进行预热或延长设备暖机时长。
维护保养设备：
查验并更换损坏的模具、导向轮、导电性块；
确保集中润滑系统正常运转；
按时校正张力系统及收角速度。
优化设计方案主要参数：依据网眼规格型号、钢丝直径和产品薄厚合理确定数控石笼网机的编制速度张力。
